குமிழி பிரச்சனை
வார்ப்பு அச்சு இறக்க(1) டை-காஸ்டிங் செயல்பாட்டின் போது, டை-காஸ்டிங் வேகம் சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை, அல்லது அழுத்தத்தை உருவாக்கும் நேரம், வேகம் அதிகரிக்கும் நேரம் போன்றவை சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை, இதனால் டை-காஸ்டிங் பாகங்களில் துளைகள் தோன்றும். .
(2) டை-காஸ்டிங் மோல்டுகளைப் பொறுத்தவரை, அதன் கேட்டிங் சிஸ்டம் மற்றும் ஓவர்ஃப்ளோ அமைப்பில் சில சிக்கல்கள் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, மோதல்கள், அல்லது கசடு சேகரிப்பு பைகள் மற்றும் வெளியேற்ற சேனல்களின் நியாயமற்ற விநியோகம், இதனால் துளைகள் உருவாகின்றன.
(3) டை-காஸ்டிங் அச்சு வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், வெளியீட்டு முகவர் அதன் சரியான பாத்திரத்தை வகிக்க முடியாது, மேலும் சளி சவ்வுகளின் நிகழ்வு எளிதில் நிகழும். வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், சிதைவு விளைவு மோசமாக இருக்கும், இதன் விளைவாக வார்ப்பில் துளைகள் ஏற்படும். எனவே, அச்சின் முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், பொதுவாக 150℃-180℃, மற்றும் வேலை வெப்பநிலை 220℃-280℃ இருக்க வேண்டும்.
(4) பூச்சு செயல்திறன் அடிப்படையில், ஆவியாகும் புள்ளி அதிகமாக இருந்தால், வாயுவின் அளவு பெரியதாக இருக்கும், இது டை காஸ்டிங்கில் துளைகளை ஏற்படுத்தும். தெளிக்கும் அளவு அதிகமாக இருந்தாலோ, தெளிக்கும் நேரம் அதிகமாக இருந்தாலோ, அலுமினியம் டை காஸ்டிங்கிலும் இந்தப் பிரச்னை ஏற்படும்.